近年來，中國勞動力資源和原輔料成本的不斷提升，使得汽配行業的利潤率不斷下滑，為此，汽配行業需要MES系統的精益制造理念和管理理念，以及MES系統的信息化管理技術，幫助企業優化工廠資源配置和生產工藝及流程，以提升生產效益和生產質量，從而不斷提升客戶滿意度，贏得市場和發展空間。 

微締根據汽車零部件行業對MES系統的需求，整合MES系統然后將現有的系統（如SCM、ERP、SPC）聯系起來，成為多個系統中的實現數據交互的橋梁與平臺，并實現與公司內的ERP系統進行數據的交互。

通過在汽車零部件行業的車間內建立具有實時型的物流管理、數據管理，微締MES系統能夠改善企業的生產的績效、質量及服務等的水平。

在現場，微締結合條碼識別技術進行數據的采集，從而實現了物流的精細化、透明化、實時化、數據化、一體化的管理，建立可視化的現場管理和監控體系，實時的獲取物流各環節的各項績效的指標，做到全程的數據的透明化和可視化。

在生產的執行過程中，MES在生產車間的這塊，會掃進一個條碼，上面有一些的采集點，在每一個的采集點進行數據的采集，根據企業的不同的情況，我們會做一些過程物料和質量數據的采集，如工藝的參數、設備的工藝參數等，并將這些數據反饋回去以完成數據的采集。

同時，在生產的過程中有質量人員進行巡檢以及入庫以后的檢驗，此外系統也提供過程的檢驗，如果出現了問題之后會通過MES的終端反應到相關的業務部門進行處理。

 微締精益化生產流程依據客戶需求來組裝產品，借此拉動前面工序的零部件加工。每個生產部門、工序都根據后向部門以及工序的需求來完成生產制造，同時向前向部門和工序發出生產指令，從而提高整個生產流程的反應速度，降低在制品停留時間，降低成本。

 訂單變更時，微締零部件MES系統能快速響應受汽車市場變化的影響。主機廠的配套計劃變化很大，汽車零部件企業的生產計劃必然隨之發生變化。企業接到主機廠配套需求的變更信息后，通過微締MES系統高速模擬排程，及時對生產計劃進行調整，包括采購需求、生產和委外加工計劃，并及時反饋到各管理部門。

微締MES能實時查看所有設備的運行狀態是否正常及相關生產數據并對所有的信息進行傳送、復位、記錄、查詢等，最終生成相關的報表，如：設備利用率、設備故障率等。

 微締汽車零部件行業MES系統借鑒了國內外汽車零部件企業信息化的成功經驗和國際先進汽車零部件行業的特點，考慮中國汽車零部件企業所面臨的現實環境以及個性化需求，幫助中國汽車零部件企業實現優化生產管理流程，提高對客戶需求的快速響應能力，降低生產營運成本和提高工作效率，提高企業發展的核心競爭力等目標，為提高中國汽車零部件企業的核心競爭力做出貢獻。

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